作為呼和浩特乳品設備領域的企業，呼和浩特蒙特利萊機械有限公司深耕乳食品裝備制造二十余年，憑借對乳業工藝的深刻理解，構建起覆蓋全生產流程的設備體系。從伊利集團、北京三元等企業的生產線建設，到鄉瑤乳業等新興品牌的設備配套，公司以多元化設備解決方案支撐著乳制品產業的品質升級。

一、原料預處理設備：筑牢品質第一道防線

原料奶的純凈度直接決定產品品質，這一環節的核心設備成為加工關鍵。蒙特利萊機械打造的離心分離機，通過精準控制轉速與流量，可高效去除原料奶中的泥沙、毛發等雜質，同時實現奶油與脫脂奶的精準分離，其分離效果經河套酒業集團等項目驗證，能適配不同奶源特性。配套的冷藏罐采用食品級不銹鋼內膽與高效保溫層，結合智能溫控技術，可將鮮奶穩定儲存在 4℃以下環境，配合預熱器的梯度升溫功能，為后續殺菌工藝奠定基礎。

二、殺菌與均質設備：平衡安全與營養的核心載體

殺菌環節是乳制品安全的關鍵保障，蒙特利萊機械針對不同產品需求提供兩類核心設備。巴氏殺菌器采用 72-75℃高溫短時處理工藝，在殺滅有害微生物的同時保留牛奶天然營養，適用于鮮牛奶生產；超高溫瞬時殺菌器（UHT） 則通過 135℃以上瞬時滅菌技術，配合無菌灌裝系統，為常溫液態奶提供長效保質解決方案，其工藝在日產 400 噸的三鹿集團山東分公司生產線中得到應用。

與殺菌設備配套的高壓均質機，通過雙級均質閥設計，在 19.6-24.5MPa 高壓下將脂肪球破碎成微小顆粒，有效防止產品分層，使乳制品口感更細膩，該設備可服務于冰淇淋、酸奶等品類生產。

三、深加工與包裝設備：適配多元產品需求

針對奶粉、發酵乳等細分品類，蒙特利萊機械開發了專項加工設備。噴霧干燥器通過熱風干燥技術將濃縮奶轉化為均勻奶粉顆粒，能耗水平符合行業常規標準；發酵罐則配備精準溫控與攪拌系統，為酸奶、奶酪等產品的菌種培育提供穩定環境。

在包裝環節，公司的無菌灌裝機可適配紙盒、袋裝等多種包裝形式，配合封口機與貼標機形成自動化生產線，已應用于包頭瑪爾沁日處理 60 噸利樂枕生產線及內蒙古大草原乳業 300 噸液態奶項目。

四、輔助系統：保障生產高效合規

為確保全流程衛生與效率，蒙特利萊機械構建了完善的輔助設備體系。全自動 CIP 清洗系統可對設備內部進行全方位清潔消毒，避免交叉污染；管道輸送與控制系統實現原料與成品的密閉傳輸，配合在線檢測設備，形成從原料到成品的質量管控閉環。這些設備與核心加工裝備協同運作，為公司承建的生產線提供支持。